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工业模型设计检查

A，外观模型到手以后要做设计判断，造型是否美观，拆件比例是否协调，表面处理是否合理等外观上的检测。

B，结构模型到手以后，要判断装配后是否有结构设计缺陷，是模型加工造成的，还是结构设计造成的。

比如：卡扣，设计扣合量为0.4，实际装配以后很松，那么这个就要判断是模型加工不到位造成卡合量减少所以很松，还是卡扣臂力太长无力造成很松，需要检测才知道。

C,钣金件需要检测材料的厚度，以及形变与强度。钣金件加工变形造成装配问题，是设计没有考虑加工变形量所造成的装配问题，还是模型厂加工造成产品变形，也是需要检测与考虑的。

工业模型制作细节

对其中一个球罐重要的过程进行透明外壳，体现设备内部结构，内部结构采用不同颜色的有机玻璃分色制作，每种颜色所代表不同的附属结构；系统、内容准确反映罐体，斜梯，顶部平台，北极板，赤道带，上温带，上级，阀门，安全附件，支柱，垃杆，接管，人孔，下级等本体及系统组成；整体比例、色彩、内容、功能模拟使人具有“身临其境”的震撼感觉。

工业模型汽轮机系统模型

汽轮机系统模型需包括汽轮机本体模型及各热力系统组成，汽轮机本体模型需包括高压缸、中压缸、低压缸(2个)，前轴承箱、盘车装置等，热力系统包括凝汽器、凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器，凝结水管道、给水管道等。

汽轮机模型按照单轴、一次中间再热、双缸双排汽、纯凝机组结构制作。高中压部分采用合缸反流结构，低压缸采用三层缸结构。高中压汽轮机为冲动、混合型式。来自锅炉的新蒸汽，首***入布置于汽机左、右侧的主汽门。然后，各经过三只调节汽门进入高压蒸汽室。各调节汽门的开度，分别由单独的油动机按调节系统来的信号而控制，从而调节进入高压缸的蒸汽流量。

工业模型

制工艺模型按实际工厂工段流程图布置，展示生产线车间设备及管道工艺，按生产工段工艺进行排布，主要设备结构透明，物料管道采用分色LED灯光演示生产过程；

制实训装置由反应再生工序，急冷压缩工序，吸收稳定工序，分离及热媒工序等工段设备及及各类泵阀、管廊系统组成。

石油化工模型，化工装置模型，煤化工模型，煤气化模型，煤深加工模型，制药工程模型，食品工程模型；